1. Oversikt over batteripakke for energilagring

Energilagringsbatteri PACK, også kjent som batterimodul eller batteripakke, er en enhet som kobler sammen flere individuelle batterier på en spesifikk serieparallell måte og er utstyrt med tilsvarende styringssystemer og beskyttelsestiltak for å danne en uavhengig, oppladbar og utladbar energilagringsenhet.
På feltet for fornybar energi, som for eksempel sol- og vindkraftproduksjon, på grunn av deres intermittens, er energilagringsbatterier PACK nødvendig for å lagre overflødig elektrisitet for frigjøring ved behov, for å sikre en stabil strømforsyning. I følge statistikk, med den raske utviklingen av fornybar energi, øker også etterspørselen etter energilagringsbatteri PACK stadig. For eksempel, i noen store solkraftverk kan energilagringsbatteriet PACK lagre flere megawattimer med elektrisitet, og gir pålitelig strømstøtte til nettet.
Innen elektriske kjøretøy er energilagringsbatteri PACK en av kjernekomponentene. Den gir strøm til elektriske kjøretøy, bestemmer rekkevidde og ytelse. For tiden er litium-ion-batterier hovedvalget for energilagringsbatteri PACK for elektriske kjøretøy, med høy energitetthet og lang levetid. For eksempel har noen avanserte elektriske kjøretøyer energilagringsbatterier med en PACK-kapasitet på over 100 kWh og en rekkevidde på over 500 kilometer.
Oppsummert spiller energilagringsbatteri PACK en avgjørende rolle som en nøkkelkomponent for energilagring og produksjon innen felt som fornybar energi og elektriske kjøretøy. Det kan ikke bare forbedre energieffektiviteten, men også redusere avhengigheten av tradisjonelle fossile brensler, og bidra til å oppnå bærekraftig utvikling.
2. Designpunkter og caseanalyse

(1) Designpunkter
en. Eksplosjonssikker design, ved bruk av PUW eksplosjonssikre ventiler for rettidig trykkavlastning for å forhindre eksplosjonsfare.
Når litium-ion-batteripakken opplever termisk løp, vil lufttrykket inne i pakken raskt øke, noe som utgjør en eksplosjonsfare. PUW eksplosjonssikre ventiler kan raskt og raskt slippe ut trykk i slike situasjoner. For eksempel, i noen energilagringsprosjekter, har batteripakker utstyrt med PUW eksplosjonssikre ventiler vellykket unngått eksplosjoner i tilfelle termisk løping, noe som sikrer sikkerheten til personell og utstyr.
b. Oppretthold balansen mellom internt og eksternt lufttrykk for å sikre sikkerheten og påliteligheten til batteriet.
Fordi temperaturen på batteripakken endres under lade- og utladingsprosessen, noe som resulterer i endringer i lufttrykket inne i pakken. Den eksplosjonssikre PUW-ventilen er pustende og lekkasjesikker, og opprettholder samme lufttrykk inne i posen som omverdenen. I følge statistikk kan batteripakker utformet på denne måten effektivt redusere ytelsesdegraderingen og sikkerhetsfarene forårsaket av endringer i lufttrykket, og forbedre påliteligheten og levetiden til batterier.
c. Vurder utformingen av styringssystemet for å sikre sikkerhetsytelse som overlading og overlading.
Faktorer som overskyting, overutlading, overoppheting, deteksjonsnøyaktighet og batteribalanse bør vurderes for å sikre sikkerheten og påliteligheten til batteriet. Et styringssystem som er rimelig utformet og validert av markedet kan overvåke statusen til batteriet i sanntid, iverksette rettidige tiltak i tilfelle unormale situasjoner, og beskytte batteriet mot skade. For eksempel kan noen avanserte styringssystemer nøyaktig kontrollere lade- og utladingsprosessen til batterier, og minimere risikoen for overlading og overutlading.
d. Mekanisk strukturdesign, tar hensyn til faktorer som styrke, seismisk motstand og varmespredning.
Når du designer energilagringsbatteri PACK, bør faktorer som styrke, støtmotstand, varmeavledning/oppvarming, vanntetting og støvforebygging vurderes. For eksempel kan bruk av materialer med høy styrke og rimelig strukturell design forbedre den mekaniske styrken til batteripakker, slik at de kan tåle visse ytre påvirkninger; God varmeavledningsdesign kan effektivt redusere temperaturen på batteriet, forbedre ytelsen og levetiden.
e. Vanntett og seismisk design for å forhindre skade på den interne strukturen til batteriet.
Etter å ha bløtlagt litiumbattericellen, vil de positive og negative polene kortslutte og fortsette å utlades, noe som vil forårsake skade på batteriets indre struktur. Derfor bør vanntett og støvtett ytelse vurderes i utformingen av batteripakker. Samtidig bør seismisk ytelse vurderes for å tilpasse seg ulike bruksmiljøer. For eksempel, i noen tøffe miljøer som jordskjelvutsatte områder eller komplekst utendørsterreng, er vanntett og seismisk design spesielt viktig.
f. Pay oppmerksomhet til temperatureffekter og optimalisere batteriytelse og levetid.
"Varme"-faktoren påvirker i stor grad den strukturelle utformingen av batteripakken PACK. Lithium-ion batteri energilagringsbatteripakker er følsomme for temperaturmiljøer, og høye temperaturer kan alvorlig påvirke batteriets lade- og utladningsytelse og mange karakteristiske parametere, som intern motstand, spenning, SOC, tilgjengelig kapasitet, lade- og utladningseffektivitet og batterilevetid . Gjennom rimelig termisk styringsdesign, for eksempel bruk av væskekjøling eller luftkjølingsteknologi, kan temperaturen på batteriet kontrolleres effektivt, og batteriets ytelse og levetid kan forbedres.
g. Materialvalg for å sikre høyspenningsisolasjonsytelse og strukturell styrke.
Høyspent isolasjonsmotstand er et av de viktigste tekniske kravene for utforming av batteripakkestruktur. Generelt kan nylon med høy styrke og plastisitet brukes som råmateriale, og 5% til 45% glassfiber kan legges til materialet for GF-forsterkning, noe som kan forbedre strukturstyrken og vibrasjonsmotstanden. Dette materialvalget kan sikre sikker drift av batteripakken under høy spenning, samtidig som dens strukturelle styrke og vibrasjonsmotstand forbedres.
(2) Designetui
en. Design tilfelle av væskekjøleplate, analyser egenskapene og nøkkelutvalg av forskjellige typer væskekjøleplater.
Væskekjølt plate er en viktig komponent i termisk styring for energilagringsbatteri PACK. Ulike typer væskekjølte plater har forskjellige egenskaper. For eksempel har noen væskekjølte plater effektiv varmeavledningsytelse, men kostnadene er relativt høye; Noen væskekjølte plater har lavere kostnader, men deres varmeavledningsytelse er relativt svak. Når du velger en væskekjølt plate, er det nødvendig å vurdere faktorer som varmeavledningsytelse, kostnad og pålitelighet grundig. For eksempel, i noen bruksscenarier som krever høy varmeavledningsytelse, kan væskekjølte plater med bedre varmeavledningsytelse velges; I noen bruksscenarier med høye kostnadskrav kan rimelige væskekjølte plater velges.
b. LGs energilagringsmodul og Pack-designanalyse, som utforsker fordelene fra produktportefølje, strukturell design og andre aspekter.
LGs energilagringsmodul og pakkedesign har mange fordeler. Sett fra produktporteføljens perspektiv er LGs battericeller delt inn i energitype og strømtype basert på ulike vedvarende strømutladningshastigheter, som møter ulike applikasjonsbehov. Når det gjelder strukturell design, bruker LG en standardisert kombinasjon av små og store moduler, som deretter grupperes sammen. Innenfor ikke-høyintensitetsvibrasjoner er strukturen til modulene orientert i lengderetningen, basert på den grunnleggende strukturen til CMA, og flere moduler er stablet for å danne en lang, stor modulstruktur. Denne designen har god skalerbarhet og fleksibilitet, og kan tilpasses ulike krav til energilagringssystem.
c. Simuleringsberegning og eksperimentell forskning på termisk design av nye energilagringsbatteripakker, utdyping av nøkkelparameteranalyse og forskningsresultater.
Simuleringsberegningen og eksperimentell forskning på termisk design av nye energilagringsbatteripakker er av stor betydning for å forbedre ytelsen og påliteligheten til energilagringsbatterier. Gjennom simuleringsberegninger kan virkningen av ulike termiske styringsstrategier på batteritemperaturfordeling og ytelse analyseres, og gir teoretisk støtte for termisk design. I mellomtiden, gjennom eksperimentell forskning, kan nøyaktigheten og effektiviteten til simuleringsmodellen verifiseres, og optimaliserte termiske designskjemaer kan foreslås. For eksempel har noen studier gjennomført dyptgående diskusjoner om termisk design av litiumbatteripakker i energilagringssystemer gjennom en kombinasjon av simuleringsberegninger og eksperimentell forskning. En multi-objektiv optimaliseringsbasert termisk designmetode har blitt foreslått, som omfattende vurderer faktorer som batteriytelse, sikkerhet og økonomi for optimalisering, og har oppnådd gode forskningsresultater.
3. Sammensetning og tekniske parametere

(1) Komponent
en. Enkeltcellebatteri, ansvarlig for energilagring og frigjøring.
De vanligste enkeltcellebatteriene inkluderer for tiden litium-ion-batterier, bly-syre-batterier, nikkel-hydrogenbatterier, etc. Litium-ion-batterier spiller en viktig rolle i energilagringsbatterier på grunn av deres høye energitetthet og lange sykluslevetid. For eksempel, i noen avanserte batteripakker for elektrisk kjøretøy, kan litium-ion-batterier gi kraftig strømstøtte med en kapasitet på opptil flere hundre amperetimer. Selv om blybatterier har relativt lav energitetthet, er kostnadene lave og de er fortsatt mye brukt i noen kostnadssensitive applikasjonsscenarier. Nikkelhydrogenbatterier har god lade- og utladningsytelse og sikkerhet, og har også en viss markedsandel innen enkelte energilagringsfelt.
b. Batteristyringssystem, overvåker batteristatus og beskytter batterisikkerhet.
Battery Management System (BMS) er en av kjernekomponentene i Energy Storage Battery PACK. Den oppnår presis kontroll av batteritilstanden ved å måle parametere som spenning, strøm og temperatur. BMS kan overvåke lade- og utladingsstatusen til batterier i sanntid for å forhindre at overlading, overutlading, overstrøm og andre situasjoner oppstår. For eksempel, når batterinivået nærmer seg fullt, vil BMS automatisk redusere ladestrømmen for å unngå overlading; Når batterinivået er for lavt, vil BMS utstede en alarm for å minne brukeren på å lade den i tide. I tillegg kan BMS også balansere håndteringen av batterier, sikre at kraften til hvert enkelt batteri forblir konsistent, og forbedre den generelle ytelsen og levetiden til batteripakken.
c. Termisk styringssystem for å opprettholde et passende temperaturområde.
Det termiske styringssystemet er ansvarlig for å holde energilagringsbatteripakken innenfor et passende temperaturområde for å forhindre skade på batteriet på grunn av overoppheting. Vanlige termiske styringsmetoder inkluderer luftkjøling, væskekjøling osv. Luftkjølesystemet blåser luft over overflaten av batteriet gjennom en vifte, og tar bort varme. Det flytende kjølesystemet senker batteritemperaturen ved å sirkulere kjølevæsken. For eksempel, i noen energilagringssystemer med høy effekt, kan væskekjølesystemer mer effektivt kontrollere batteritemperaturen, forbedre systemets stabilitet og pålitelighet. Generelt kreves det at systemtemperaturforskjellen er mindre enn eller lik 5 grader for å sikre stabiliteten til batteriytelsen.
d. Elektrisk system, ansvarlig for overføring og distribusjon av elektrisk energi.
Det elektriske systemet inkluderer ledninger, kabler, kontakter, etc. som kobler sammen komponenter som batterier, BMS og termiske styringssystemer, ansvarlig for overføring og distribusjon av elektrisk energi. Høyspentledningsnettet kan sees på som "hovedpulsåren" til batteripakken, som kontinuerlig leverer batterienergi til sluttbelastningen; Lavspentledningsnettet kan sees på som det "nevrale nettverket" til batteri PACK, som overfører sanntidsdeteksjons- og kontrollsignaler. Utformingen av elektriske systemer må ta hensyn til faktorer som strømstyrke, spenningsnivå og isolasjonsytelse for å sikre sikker overføring av elektrisk energi.
e. Boks og brakett for å beskytte interne komponenter.
Boksen og braketten brukes til å romme og beskytte alle komponentene inne i energilagringsbatteripakken, for å forhindre ekstern miljøpåvirkning og skade. Boksen er vanligvis laget av materialer med høy styrke, som har god slagmotstand, vibrasjonsmotstand og vanntett og støvtett ytelse. Braketten spiller en rolle i å støtte og fikse de interne komponentene i batteripakken, og sikre at batteripakken kan forbli stabil i ulike bruksmiljøer.
(2) Teknisk parameter
en. Kapasitet, måling av evnen til å lagre elektrisk energi.
Kapasitet er en viktig indikator for å måle energilagringskapasiteten til en energilagringsbatteri PACK, vanligvis målt i amperetimer (Ah) eller kilowattimer (kWh). Jo større kapasitet, jo mer energi kan energilagringsbatteri PACK lagre. For eksempel kan en 100kWh energilagringsbatteri PACK gi flere dagers strømforsyning til en husholdning. I praktiske applikasjoner er det nødvendig å velge riktig kapasitet til energilagringsbatteri PACK i henhold til forskjellige behov.
b. Energitetthet, som gjenspeiler ytelsesfordeler og ulemper.
Energitetthet refererer til mengden elektrisk energi som kan lagres per masseenhet eller volumenhet av en energilagringsbatteri PACK, typisk målt i wattimer per kilogram (Wh/kg) eller wattimer per liter (Wh/L). Jo høyere energitetthet, desto bedre ytelse har energilagringsbatteri PACK. For tiden er energitettheten til litium-ion-batterier relativt høy, for eksempel kan energitettheten til noen high-end litium-ion-batterier nå over 200Wh/kg. Forbedring av energitettheten kan redusere volumet og vekten til energilagringsbatteripakker, og forbedre deres bærbarhet og anvendelighet.
c. Lading og utladningseffektivitet bestemmer effektiviteten av energikonvertering.
Lade- og utladningseffektivitet refererer til effektiviteten til energikonvertering under lade- og utladingsprosessen til en energilagringsbatteri PACK, vanligvis uttrykt i prosent. Jo høyere lade- og utladningseffektivitet, desto høyere energiutnyttelsesgrad for energilagringsbatteri PACK. Generelt sett kan lade- og utladingseffektiviteten til litium-ion-batterier nå over 90 %. Forbedring av lading og utlading kan redusere energitapet og redusere brukskostnadene.
d. Syklusliv, som gjenspeiler levetiden.
Sykluslevetid refererer til antall ganger en energilagringsbatteri PACK kan opprettholde en viss ytelse under lade- og utladingssykluser. Jo lengre sykluslevetid, jo lengre levetid for energilagringsbatteri PACK. For eksempel kan sykluslevetiden til noen høykvalitets litiumion-energilagringsbatterier nå tusenvis eller titusenvis av ganger. I praktiske applikasjoner er det nødvendig å velge energilagringsbatteripakker med passende sykluslevetid i henhold til forskjellige bruksscenarier og krav.
e. Sikkerhet, inkludert ulike beskyttelsestiltak og termiske styringssystemer.
Sikkerhet er en av de viktige tekniske indikatorene for energilagringsbatteri PACK, inkludert beskyttelsestiltak mot overlading, overutlading, overstrøm, kortslutning, samt termiske styringssystemer. God sikkerhet kan sikre påliteligheten og stabiliteten til energilagringsbatteri PACK under bruk. For eksempel kan perfluorheksan brannslokkingsanordningen raskt undertrykke spredningen av brann i tilfelle brann i PACK-batteripakken, og gir sterk beskyttelse for sikkerheten til PACK-batteripakken. I mellomtiden kan det termiske styringssystemet effektivt forhindre sikkerhetsulykker forårsaket av batterioveroppheting.
4. Designprosess og analysemetoder

(1) Designprosess
en. Velg og grader battericeller for å sikre jevn ytelse.
I designprosessen til energilagringsbatteri PACK er valg og gradering av battericeller avgjørende første trinn. For det første er det nødvendig å velge passende litiumbattericeller fra pålitelige leverandører. For noen avanserte energilagringsapplikasjoner kan litiumionbattericeller med høy energitetthet og lang levetid velges. I utvelgelsesprosessen bør det utføres strenge tester på ytelsesparametrene til battericeller, inkludert kapasitet, intern motstand, spenning, etc. Ifølge statistikk, ved å teste og gradere et stort antall battericeller, kan konsistensen av ytelse og kvalitet sikres å være over 98 %. Etter klassifisering kan battericeller lagres i henhold til ulike ytelsesnivåer for å forberede seg på påfølgende monteringsarbeid.
b. Sett sammen battericeller ved å bruke passende tilkoblingsmetoder.
Battericellemontering er prosessen med å kombinere flere battericeller i henhold til designkrav. På dette stadiet må effektive tilkoblingsmetoder som sveising eller krymping brukes. Sveisemetoden har fordelene med fast forbindelse og lav motstand, men den er vanskelig å betjene og krever høye prosesskrav. Krympemetoden er relativt enkel, men stabiliteten til forbindelsen kan være litt dårligere. For eksempel, i noen storskala energilagringsbatteri PACK-produksjon, kan lasersveiseteknologi brukes til å koble battericeller sammen. Denne sveisemetoden har fordelene med høy energitetthet, liten sveisedeformasjon og liten varmepåvirket sone, som effektivt kan forbedre nøyaktigheten til arbeidsstykket, gjøre sveisen jevn, urenhetsfri, jevn og tett, og også oppnå sveising mellom forskjellige materialer , oppfyller sveisebehovene til ulike materialer. Ved å velge en rimelig tilkoblingsmetode kan pålitelige forbindelser mellom battericellene sikres, noe som gir garantier for ytelsen til energilagringsbatteri PACK.
c. Integrasjon av batteristyringssystem for å oppnå overvåkings- og beskyttelsesfunksjoner.
Battery Management System (BMS) er en av kjernekomponentene i energilagringsbatteri PACK, og dets integrering er avgjørende for å oppnå overvåking, balansering og beskyttelsesfunksjoner til battericeller. Når du integrerer BMS, er det nødvendig å nøyaktig koble til og feilsøke den med battericellen. BMS kan overvåke spenning, strøm, temperatur og andre parametere til battericeller i sanntid. Ved å analysere disse parameterne kan den oppnå lade- og utladingskontroll, balansestyring og feildiagnose av batteriet. For eksempel, når spenningen til en battericelle er for høy eller for lav, kan BMS automatisk justere lade- og utladingsstrømmen for å forhindre overlading eller overutlading; Når temperaturen på battericellen er for høy, kan BMS aktivere kjølesystemet for å redusere batteritemperaturen og sikre sikker drift av batteriet. I tillegg kan BMS også utveksle data med eksterne enheter gjennom kommunikasjonsgrensesnitt for å oppnå fjernovervåking og styring av energilagringsbatteri PACK.
d. Innkapsling av skallet gir sikkerhet og beskyttelse mot varmeavledning.
Skallinnkapsling er prosessen med å installere en batteripakke inne i et kabinett for å sikre sikkerhet og stabilitet, samt gi varmeavledning og beskyttelsesfunksjoner. Valget av skallet må ta hensyn til flere faktorer, inkludert materialstyrke, varmeavledningsytelse, vanntett og støvtett evne, etc. For eksempel kan noen høyytelses energilagringsbatteripakker bruke aluminiumslegeringsskall, som har fordeler som høy styrke , lav vekt og god varmeavledningsytelse. Under pakkingsprosessen av dekselet er det også nødvendig å sikre en sikker installasjon mellom batteripakken og dekselet for å forhindre løsne eller forskyvning under bruk. Samtidig må foringsrøret også ha en god varmeavledningsdesign, som kan spre varmen som genereres av batteripakken på en rettidig måte gjennom varmeavledningsfinner, ventilasjonshull, etc., for å sikre at arbeidstemperaturen til batteriet er innenfor et trygt område. I tillegg må kabinettet også ha visse vanntette og støvtette egenskaper for å beskytte batteripakken mot ytre miljøpåvirkninger.
e. Gjennomfør overordnet testing og kvalitetskontroll for å sikre produktytelse.
Overordnet testing og kvalitetskontroll er det siste trinnet i designprosessen for energilagringsbatteri PACK, og er også nøkkelledd for å sikre produktytelse. På dette stadiet er det nødvendig å utføre omfattende testing av den sammensatte modulpakken, inkludert ytelsestesting, kapasitetstesting, sykluslivstesting og sikkerhetstesting. Ytelsestesting inkluderer hovedsakelig testing av parametere som ladings- og utladningseffektivitet, responstid, etc; Kapasitetstesting måler den faktiske kapasiteten til et batteri ved å lade og utlade det; Sykluslivstesting simulerer lade- og utladingssyklusene til et batteri i faktisk bruk for å evaluere levetidsytelsen; Sikkerhetstesting inkluderer overlading, overutladning, kortslutning, støt og andre tester for å sikre at batteriet fortsatt kan fungere trygt under forskjellige ekstreme forhold. Gjennom streng testing og kvalitetskontroll kan ytelsen og kvaliteten til energilagringsbatteri PACK sikres for å møte designkravene, og gir brukerne pålitelige energilagringsløsninger.
(2) Analysemetode
en. Tolk definisjonen av PACK og forstå dens tekniske kjerne.
Lithium ion battery PACK, også kjent som batterimodul, er en produksjonsprosess for litium-ion batterier, som betyr pakking, innkapsling og montering. Det refererer til å koble flere sett med litium-ion enkeltceller i serie og vurdere problemer som systemets mekaniske styrke, termisk styring, BMS-tilpasning, etc. Dens viktige teknologier gjenspeiles i den generelle strukturelle designen, sveise- og prosesskontroll, beskyttelsesnivå , aktivt termisk styringssystem og andre aspekter. For eksempel, å koble to batterier i serie eller parallelt for å danne en bestemt form i henhold til kundens krav kalles PACK. Ved å tolke definisjonen av PACK, kan det klargjøres at dens tekniske kjerne ligger i rimelig kombinasjon og pakking av flere individuelle batterier for å møte ulike bruksbehov.
b. Analyser sammensetningen av PACK og forstå rollene til hver del.
Batteripakken består hovedsakelig av individuelle batterimoduler, elektriske systemer, termiske styringssystemer, kabinetter og BMS. En enkelt batterimodul er en lagrings- og frigjøringsenhet for elektrisk energi, tilsvarende "hjertet" til menneskekroppen; Det elektriske systemet er ansvarlig for overføring og distribusjon av elektrisk energi, med høyspenningsledninger som «arterielle blodårer» og lavspentledninger som «nevrale nettverk»; Det termiske styringssystemet holder batteriet i drift innenfor et passende temperaturområde, som å installere et "klimaanlegg" på batteriet; Boksen og braketten spiller en rolle i å støtte, motstå mekanisk påvirkning, mekanisk vibrasjon og miljøvern, lik "bein" i menneskekroppen; BMS er "hjernen" til batteriet, ansvarlig for å overvåke batteristatusen, administrere lade- og utladingsprosessen, og beskytte batteriet mot skader som overlading, overutlading og overstrøm. Ved å analysere sammensetningen av PACK, kan vi få en dypere forståelse av rollene til hver komponent, og gi et grunnlag for å designe og optimalisere energilagringsbatteri PACK.
c. Utforsk egenskapene til PACK og klargjør tekniske krav.
PACK litiumbatteripakke krever at batteriet har en høy grad av konsistens (kapasitet, intern motstand, spenning, utladningskurve, levetid), med en sykluslevetid som er lavere enn for et enkelt batteri. Den skal brukes under begrensede forhold, beskyttes etter støping og overvåkes for ladebalanse, temperatur, spenning og overstrøm. Den må oppfylle spennings- og kapasitetskravene til designet. For eksempel, i praktiske applikasjoner, kreves streng kontroll og optimalisering i battericellevalg, monteringsprosesser, BMS-design og andre aspekter for å møte disse egenskapene og tekniske kravene. Ved å utforske egenskapene til PACK, kan de tekniske kravene i designprosessen avklares for å sikre ytelsen og kvaliteten til energilagringsbatteri PACK.
d. Introduser PACK-metoden, inkludert seriell parallell komposisjon og prosessvalg.
Batterimodulen er sammensatt av individuelle celler koblet i serie. Parallellkobling øker kapasiteten uten å endre spenning, mens seriekobling dobler spenningen uten å endre kapasitet. Når du velger battericeller, er det nødvendig å ha konsistente typer og modeller, med forskjeller i kapasitet, intern motstand og spenningsverdier som ikke overstiger 2 %. Hovedprosessene til PACK inkluderer lasersveising, ultralydsveising, pulssveising og kontakt med elastiske metallplater. Med tanke på produksjonsutbytte, effektivitet og intern motstand til koblingspunktene, er lasersveising for tiden det foretrukne valget for mange batteriprodusenter. For eksempel, hvis 15 celler med en spenning på 3,2V er koblet i serie, vil det være 48V, som kalles serieboost; En battericelle med en kapasitet på 50Ah, når den kobles parallelt, har 100Ah, som kalles parallell ekspansjon. Ved å introdusere PACK-metoden kan det gis spesifikke tekniske løsninger og prosessvalg for utforming av energilagringsbatteri PACK.
e. Forstå PACK tekniske parametere og mestre produktytelsesindikatorer.
Kombinasjonsmetode: 1P24S representerer 24 serier og 1 parallell, med spenning doblet etter seriekobling. Nominell spenning er 3,2 * 24=76,8V. Nominell kapasitet refererer til kapasiteten til et batteri som kan fungere kontinuerlig i lang tid under nominelle arbeidsforhold, målt i amperetimer (Ah). Det er produktet av utladningsstrømmen i amperetimer (A) og utladningstiden i timer (h). For eksempel representerer 280Ah utladning med en maksimal hastighet på 0,5C i 2 timer. Nominell energi=nominell kapasitet (Ah) * nominell spenning (V). Lade- og utladningseffektivitet refererer til effektiviteten til energikonvertering under lade- og utladingsprosessen til en energilagringsbatteri PACK, vanligvis uttrykt i prosent. Sykluslevetid refererer til antall ganger en energilagringsbatteri PACK kan opprettholde en viss ytelse under lade- og utladingssykluser. Sikkerhetstiltak inkluderer beskyttelse mot overlading, overutlading, overstrøm, kortslutning, samt termiske styringssystemer. Ved å forstå de tekniske parametrene til PACK, kan man forstå ytelsesindikatorene til produktet og gi referanse for valg og bruk av energilagringsbatteri PACK.





